جهت مشاوره برای خرید: 09376460416
انتخاب صفحه

نمونه سوالات و نکات جهت آمادگی آزمون نظام مهندسی

مبحث 5 مقررات ملی ساختمان (مصالح و فرآورده های ساختمانی) بخش ٢-٥ سیمان هیدرولیکی

🎯 آماده‌اید در آزمون نظام مهندسی ساختمان موفق شوید؟

✅ با هزاران فلش کارت کاملاً مطابق با مباحث مقررات ملی ساختمان، در بستر اپلیکیشن موبایل و کامپیوتر، آمادگی شما تضمین می‌شود.

🚀 هم‌اکنون پکیج موردنظر خود را دریافت کنید:

  • 🏛️ معماری → دریافت پکیج کامل فلش کارت‌ها
  • 🏗️ عمران → دریافت پکیج کامل فلش کارت‌ها
  • برق → دریافت پکیج کامل فلش کارت‌ها
  • 🔧 مکانیک → دریافت پکیج کامل فلش کارت‌ها

💡 با این پکیج، مرور سریع و هدفمند کتاب های مقررات ملی، تسلط بر نکات کلیدی و موفقیت در آزمون به واقعیت تبدیل می‌شود!

📌 چکیده نکات کلیدی بخش ٢-٥ سیمان هیدرولیکی

مبحث 5 مقررات ملی ساختمان (مصالح و فرآورده های ساختمانی) بخش ٢-٥ سیمان هیدرولیکی

✅ با مطالعه این چکیده، نکات کلیدی و پرکاربرد مبحث پنجم مقررات ملی ساختمان در حوزه سیمان‌های هیدرولیکی را که از مباحث مهم و پرتکرار آزمون نظام مهندسی است، به صورت خلاصه و کاربردی فراخواهید گرفت.

🔹 سیمان‌های آمیخته، مانند پرتلند پوزولانی، سرباره‌ای، آهکی و بنایی (PKZ)، از ترکیب کلینکر سیمان پرتلند با موادی مانند پوزولان یا سرباره تولید می‌شوند.
⚠️ یک نکته کلیدی این است که کاربرد هر یک متفاوت است؛ برای مثال:

  • استفاده از سیمان بنایی که اغلب رنگی است، به هیچ وجه در بتن و بتن آرمه مجاز نیست ❌.
  • این نوع سیمان تنها برای امور بنایی قابل استفاده می‌باشد.
    ✨ این موضوع یک اشتباه رایج در اجراست.

📦 در مورد انبار کردن سیمان، شرایط محیطی نقش تعیین‌کننده دارد:

  • در مناطق خشک ➝ حداکثر ۱۲ پاکت با ارتفاع ۱.۸ متر مجاز است.
  • در مناطق شرجی با رطوبت بالا ➝ حداکثر ۸ پاکت با ارتفاع ۱.۲ متر مجاز است.
  • رعایت اصل FIFO (اولین ورود، اولین خروج) ✅ الزامی است.
  • فاصله از دیوار باید ۳۰ سانتی‌متر و از سقف ۶۰ سانتی‌متر باشد.
    ⚠️ توصیه کاربردی: زمان مصرف سیمان کیسه‌ای در مناطق شرجی حداکثر ۴۵ روز و در سایر مناطق ۹۰ روز از تاریخ تولید است.
  • در صورت گذشتن از این بازه، انجام آزمایش‌های کنترل کیفیت ضروری است 🧪.

📊 برای آمادگی در آزمون، به خاطر سپردن درصدهای ترکیب بسیار حیاتی است؛ به‌عنوان مثال:

  • در سیمان پرتلند آهکی ➝ درصد سنگ آهک باید بین ۶ تا ۲۰ درصد باشد.
  • حداقل کلینکر باید ۸۰ درصد باشد.

✨ این چکیده تنها گزیده‌ای از نکات ضروری بود. برای تسلط کامل بر تمامی ظرایف و جزئیات این مبحث مهم، مطالعه مجموعه کامل پرسش و پاسخ‌ها را از دست ندهید.

📖 برای مطالعه دقیق‌تر این موارد و مشاهده مثال‌های کاربردی، ادامه مطلب را از دست ندهید.

🚀 آماده‌اید مبحث 5 و سایر کتاب های مقررات ملی ساختمان را کامل مسلط شوید؟

✅ با پکیج شتاب‌دهنده مهندس برتر، به بانک جامع سوالات طبقه‌بندی شده، پاسخ‌های تشریحی و نکات طلایی در بستر اپلیکیشن موبایل و کامپیوتر دسترسی پیدا کنید و با اعتماد به نفس کامل در آزمون حاضر شوید!

📥 👉 دریافت پکیج از mohandesbartar.ir

💡 ویژگی‌های کلیدی پکیج:

  • 📝 بانک جامع سوالات طبقه‌بندی شده
  • 📖 پاسخ‌های تشریحی و نکات کلیدی
  • 🎯 مرور هدفمند و تسلط کامل بر مبحث 5 و سایر منابع آزمون نظام مهندسی
  • ⏱️ صرفه‌جویی در زمان و آماده‌سازی سریع برای آزمون

نمونه فلش کارت های این بخش که در بستر اپلیکیشن موبایلی و کامپیوتر در اختیار شما قرار می گیرد:

مبحث 5 مقررات ملی ساختمان (مصالح و فرآورده های ساختمانی) بخش ٢-٥ سیمان هیدرولیکی

🔍 سؤال: سیمان‌های آمیخته چیستند و جزء اصلی تشکیل‌دهنده آنها چیست؟
پاسخ: بر اساس بند ۲-۲-۲-۵، سیمان‌های آمیخته، چسباننده‌های هیدرولیکی هستند که جزء اصلی آنها کلینکر سیمان پرتلند است و حاوی مقادیری از مواد مناسب مانند پوزولان‌ها یا مواد افزودنی ویژه به عنوان جایگزین بخشی از سیمان پرتلند هستند.
📝 توضیح مهندس برتر: مفهوم “آمیخته” یعنی این سیمان‌ها خالص نیستند و با اضافه کردن مواد دیگر، خواصی مانند کارایی بیشتر، مقاومت در برابر حمله سولفات‌ها یا حرارت‌زایی کمتر پیدا می‌کنند. این مواد جایگزین بخشی از کلینکر می‌شوند.

🔍 سؤال: چهار نوع متداول سیمان پرتلند آمیخته در ایران را نام ببرید.
پاسخ: بر اساس بند ۲-۲-۲-۵، انواع متداول عبارتند از:
1️⃣ پرتلند پوزولانی
2️⃣ پرتلند سرباره‌ای
3️⃣ پرتلند بنایی (PKZ)
4️⃣ پرتلند آهکی
📝 توضیح مهندس برتر: شناخت این انواع برای انتخاب مصالح مناسب بر اساس شرایط محیطی و نوع پروژه (مثلاً سازه‌ای vs بنایی) حیاتی است. PKZ مخصوص عملیات بنایی و دارای مقاومت اولیه پایین‌تر است.

🔍 سؤال: سیمان پرتلند پوزولانی چگونه تولید می‌شود؟
پاسخ: بر اساس بند ۱-۲-۲-۲-۵، این سیمان از مخلوط کامل و یکنواخت کلینکر سیمان پرتلند و پوزولان به دست می‌آید. روش تولید می‌تواند شامل:
➊ آسیاب همزمان همه مواد
➋ یا آسیاب جداگانه پوزولان و سپس مخلوط کردن آن با سیمان پرتلند باشد.
📝 توضیح مهندس برتر: روش تولید بر یکنواختی نهایی محصول تأثیر مستقیم دارد. آسیاب همزمان معمولاً یکنواختی بهتری ایجاد می‌کند.

🔍 سؤال: پوزولان‌ها به خودی خود خاصیت سیمانی …………… دارند، اما در حضور رطوبت با هیدروکسید کلسیم واکنش داده و تولید …………… می‌کنند. این جمله را کامل کنید.
پاسخ: خاصیت سیمانی قوی ندارند / ندارند یا اندک دارند | تولید سیلیکات کلسیم آبدار (بر اساس بند ۱-۲-۲-۲-۵)
📝 توضیح مهندس برتر: این مکانیزم شیمیایی کلید درک عملکرد پوزولان‌هاست. آنها مانند یک ماده مکمل عمل می‌کنند و با مصرف هیدروکسید کلسیم (محصول فرعی و ضعیف واکنش هیدراتاسیون)، ماده‌ای بسیار مستحکم‌تر به نام C-S-H ایجاد می‌کنند که باعث افزایش مقاومت نهایی و دوام بتن می‌شود.

🔍 سؤال: منبع اصلی سرباره مورد استفاده در تولید سیمان پرتلند سرباره‌ای چیست؟
پاسخ: بر اساس بند ۲-۲-۲-۲-۵، سرباره دانه‌شده فعال و آمورف که یک محصول فرعی از کوره‌های ذوب آهن است.
📝 توضیح مهندس برتر: استفاده از سرباره نمونه‌ای بارز از بازیافت و استفاده بهینه از منابع است. این ماده که پیش‌تر یک ضایعات صنعتی محسوب می‌شد، اکنون به عنوان یک ماده ارزشمند در تولید سیمان به کار می‌رود.

🔍 سؤال: دو روش اصلی برای تولید سیمان پرتلند سرباره‌ای طبق مبحث پنجم چیست؟
پاسخ: بر اساس بند ۲-۲-۲-۲-۵:
➊ آسیاب کردن مخلوط کلینکر سیمان پرتلند، سرباره و سنگ گچ.
➋ مخلوط کردن پودر سرباره با سیمان پرتلند به نسبت‌های معین.
📝 توضیح مهندس برتر: روش اول به نام روش تولید یکپارچه و روش دوم به نام روش مخلوط‌کاری شناخته می‌شود. هر کدام مزایای خود را دارند، اما در نهایت چسباننده‌ای با حرارت‌زایی کمتر و دوام بیشتر در برابر مواد شیمیایی تولید می‌شود.

🔍 سؤال: محدوده مجاز درصد سنگ آهک ویژه در ترکیب سیمان پرتلند آهکی چقدر است؟
پاسخ: بر اساس بند ۳-۲-۲-۲-۵، بین ۶ تا ۲۰ درصد.
📝 توضیح مهندس برتر: این محدوده به دقت تعیین شده است. درصد کمتر از ۶٪ اثر مطلوب آهک را ندارد و درصد بیشتر از ۲۰٪ می‌تواند منجر به کاهش شدید مقاومت و بروز مشکلاتی مانند آهک آزاد در بتن شود.

🔍 سؤال: حداقل درصد کلینکر سیمان پرتلند در ترکیب سیمان پرتلند آهکی چقدر باید باشد؟
پاسخ: بر اساس بند ۳-۲-۲-۲-۵، حداقل ۸۰ درصد.
📝 توضیح مهندس برتر: یعنی حداکثر ۲۰٪ ترکیب می‌تواند شامل سنگ آهک، سنگ گچ و افزودنی‌ها باشد. این نسبت برای حفظ خواص سیمانی پایه و عملکرد هیدرولیکی اولیه ضروری است.

مبحث 5 مقررات ملی ساختمان (مصالح و فرآورده های ساختمانی) بخش ٢-٥ سیمان هیدرولیکی

🔍 سؤال: حداکثر مجاز مواد افزودنی در تولید سیمان پرتلند آهکی چقدر است و این مواد نباید چه تأثیری داشته باشند؟
پاسخ: بر اساس بند ۳-۲-۲-۲-۵، حداکثر یک درصد. این مواد افزودنی نباید:
❌ شدت خوردگی میلگرد را افزایش دهند.
❌ باعث افت کیفیت سیمان، ملات یا بتن ساخته‌شده شوند.
📝 توضیح مهندس برتر: این یک شرط ایمنی و کیفیت بسیار مهم است. افزودنی‌ها فقط برای بهبود فرآیند تولید (مثل کمک‌آسیاب‌ها) مجازند و به هیچ وجه نباید بر دوام بتن و خوردگی آرماتور تأثیر منفی بگذارند.

🔍 سؤال: سیمان بنایی چگونه تولید می‌شود؟
پاسخ: بر اساس بند ۴-۲-۲-۲-۵ صفحه ۷، این سیمان از آسیاب کردن مخلوط کلینکر سیمان پرتلند و سنگ آهک طبیعی، یا مخلوط کردن سیمان پرتلند و پودر نرم‌شده سنگ آهک، یا پوزولان‌های طبیعی و مصنوعی، یا سرباره کوره آهن‌گدازی، به نسبت‌های معین به دست می‌آید.
📝 توضیح مهندس برتر: این سیمان یک چسباننده هیدرولیک مخصوص ملات است و ذاتاً برای استفاده در بتن طراحی نشده است. روش تولید آن ترکیبی است تا خاصیت چسبندگی و کارپذیری مناسب برای بنایی را فراهم کند.

🔍 سؤال: کاربرد اصلی سیمان بنایی چیست و در چه مواردی به هیچ وجه نباید از آن استفاده کرد؟
پاسخ: بر اساس بند ۴-۲-۲-۲-۵ صفحه ۷، استفاده از سیمان بنایی در بتن و بتن‌آرمه مجاز نیست و آن را فقط باید در ملات آجرکاری و موارد مشابه به کار برد.
📝 توضیح مهندس برتر: دلیل این ممنوعیت، مقاومت و ویژگی‌های مکانیکی متفاوت این سیمان در مقایسه با سیمان پرتلند معمولی است که برای تحمل بارهای سازه‌ای بتن کافی نیست.

🔍 سؤال: برای جلوگیری از مصرف اشتباه سیمان بنایی در ساخت بتن، چه تمهیدی اندیشیده شده است؟
پاسخ: بر اساس بند ۴-۲-۲-۲-۵ صفحه ۷، این نوع سیمان‌ها را رنگی تولید می‌کنند.
📝 توضیح مهندس برتر: رنگ (معمولاً به رنگ قرمز یا نخودی) یک نشانه بصری قوی برای تمایز سریع آن از سیمان پرتلند معمولی (خاکستری) در محل کارگاه است.

🔍 سؤال: سیمان پرتلند رنگی چگونه تولید می‌شود؟
پاسخ: بر اساس بند ۴-۲-۲-۵ صفحه ۸، از افزودن رنگدانه‌های معدنی (بدون واکنش شیمیایی) به سیمان پرتلند معمولی یا سفید به دست می‌آید.
📝 توضیح مهندس برتر: رنگدانه‌ها فقط نقش رنگ‌زا دارند و نباید بر خواص سیمانی و شیمیایی سیمان تأثیر بگذارند.

🔍 سؤال: برای تولید سیمان پرتلند رنگی تیره (مثل قرمز، قهوه‌ای و سیاه) و سیمان با رنگ‌های روشن به ترتیب از چه پایه‌ای استفاده می‌شود؟
پاسخ: بر اساس بند ۴-۲-۲-۵ صفحه ۸، از سیمان پرتلند معمولی برای رنگ‌های تیره و از سیمان سفید برای رنگ‌های روشن استفاده می‌شود.
📝 توضیح مهندس برتر: استفاده از سیمان سفید به عنوان پایه، باعث می‌شود رنگدانه‌های روشن خلوص و شدت بیشتری داشته باشند.

🔍 سؤال: مهم‌ترین ویژگی رنگدانه‌های مورد استفاده در سیمان رنگی چیست؟
پاسخ: بر اساس بند ۴-۲-۲-۵ صفحه ۸، رنگدانه‌ها باید در برابر عوامل جوی و تابش نور پایدار باشند.
📝 توضیح مهندس برتر: این ویژگی تضمین می‌کند که رنگ نما یا بخش تزئینی سازه در طول زمان در مقابل نور خورشید و باران کمرنگ یا تغییر رنگ ندهد.

🔍 سؤال: آیا اضافه کردن رنگ به بتن در کارگاه برای رسیدن به رنگ مورد نظر مجاز است؟
پاسخ: بر اساس بند ۴-۲-۲-۵ صفحه ۸، خیر. نباید رنگ‌ها در کارگاه‌های تولید بتن به بتن افزوده شوند.
📝 توضیح مهندس برتر: رنگ‌های اضافه‌شده در کارگاه فاقد پایداری و پراکندگی یکنواخت هستند و می‌توانند بر خواص بتن اثر منفی بگذارند. تنها باید از سیمان از پیش رنگی‌شده در کارخانه استفاده کرد.

🔍 سؤال: کاربردهای اصلی سیمان پرتلند رنگی چیست؟ (چهار مورد نام ببرید)
پاسخ: بر اساس بند ۴-۲-۲-۵ صفحه ۸، در نماسازی، کف‌سازی، بندکشی و کارهای تزئینی استفاده می‌شود.
📝 توضیح مهندس برتر: این سیمان به دلایل زیبایی‌شناختی و ایجاد تمایز بصری در بخش‌های در معرض دید ساختمان به کار می‌رود.

🔍 سؤال: دلیل اصلی ناسازگاری سیمان با موادی مانند گچ چیست؟
پاسخ: بر اساس بند ۱-۵-۲-۵ صفحه ۱۱، اختلاط با این مواد باعث اثراتی مانند تغییر زمان‌های گیرش، کاهش خواص مکانیکی یا افت شدید مشخصات به لحاظ مسائل دوام می‌شود.
📝 توضیح مهندس برتر: واکنش‌های شیمیایی نامطلوب بین سیمان و این مواد، ساختار اصلی بتن یا ملات را تضعیف کرده و به شدت بر طول عمر آن اثر منفی می‌گذارد.

🔍 سؤال: حداکثر تعداد پاکت سیمان قابل انبار کردن بر روی هم در مناطق خشک چقدر است و شرط آن چیست؟
پاسخ: بر اساس بند ۹-۱-۶-۲-۵ صفحه ۱۲، در مناطق خشک حداکثر ۱۲ پاکت مجاز است، مشروط بر اینکه ارتفاع کل از ۱.۸ متر تجاوز نکند.
📝 توضیح مهندس برتر: این محدودیت برای جلوگیری از فشرده شدن و کلوخه شدن سیمان‌های پایینی تحت وزن بار و همچنین برای سهولت جابه‌جایی و کنترل کیفیت در نظر گرفته شده است.

🔍 سؤال: شرایط انبار کردن سیمان در مناطق شرجی با رطوبت نسبی بیش از ۹۰٪ چگونه است؟
پاسخ: بر اساس بند ۹-۱-۶-۲-۵ صفحه ۱۲، در این مناطق حداکثر تعداد پاکت‌ها ۸ عدد و حداکثر ارتفاع مجاز ۱.۲ متر است.
📝 توضیح مهندس برتر: رطوبت بالا خطر جذب رطوبت، هیدراته شدن زودرس و فاسد شدن سیمان را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد. بنابراین، تعداد کمتر و ارتفاع کوتاه‌تر موجب کاهش سطح تماس سیمان با هوای مرطوب و کاهش فشار وارد بر پاکت‌های پایینی می‌شود.

مبحث 5 مقررات ملی ساختمان (مصالح و فرآورده های ساختمانی) بخش ٢-٥ سیمان هیدرولیکی

🔍 سؤال: تفاوت اصلی شرایط انبار کردن سیمان در مناطق خشک در مقابل مناطق شرجی چیست؟ (از نظر تعداد پاکت و ارتفاع)
پاسخ: بر اساس بند ۹-۱-۶-۲-۵ صفحه ۱۲:
🌵 در مناطق خشک: ۱۲ پاکت و ۱.۸ متر ارتفاع
🌊 در مناطق شرجی: ۸ پاکت و ۱.۲ متر ارتفاع
📝 توضیح مهندس برتر: این تفاوت‌ها نشان‌دهنده تأثیر مستقیم و حیاتی شرایط محیطی بر ضوابط نگهداری مصالح است. یک مهندس یا مدیر کارگاه باید همیشه شرایط آب و هوایی محل پروژه را پیش از برنامه‌ریزی انبارها در نظر بگیرد

🔍 سؤال: حداقل فاصله کیسه‌های سیمان از دیوارها و سقف در انبار در همه مناطق چقدر باید باشد؟
✅ بر اساس بند ۱۱-۱-۶-۲-۵ صفحه ۱۲، کیسه‌های سیمان باید حداقل ۳۰۰ میلی‌متر از دیوارها و ۶۰۰ میلی‌متر از سقف فاصله داشته باشند.
📝 توضیح مهندس برتر: این فاصله‌گذاری برای ایجاد جریان هوا و جلوگیری از نفوذ رطوبت از دیوارها و سقف به کیسه‌های سیمان ضروری است. ❌ رعایت نکردن این فواصل، خطر کلوخه شدن و فاسد شدن سیمان را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.

🔍 سؤال: حداکثر مدت مجاز برای مصرف سیمان کیسه‌ای در مناطق با رطوبت نسبی بیش از ۹۰٪ و در سایر مناطق به ترتیب چقدر است؟
✅ بر اساس بند ۱۳-۱-۶-۲-۵ صفحه ۱۳:
☔ در مناطق با رطوبت نسبی بیش از ۹۰٪ → حداکثر ۴۵ روز پس از تولید
🌤 در سایر مناطق → حداکثر ۹۰ روز پس از تولید
📝 توضیح مهندس برتر: رطوبت هوا دشمن اصلی سیمان است. در مناطق شرجی، سیمان با سرعت بسیار بیشتری رطوبت جذب کرده و هیدراته می‌شود و بنابراین زمان مصرف آن به کمتر از نصف کاهش می‌یابد.

🔍 سؤال: اگر به دلایل غیرقابل اجتناب، سیمان کیسه‌ای پس از گذشت زمان مجاز مصرف نشد، چه اقدامی باید انجام شود؟
✅ بر اساس بند ۱۳-۱-۶-۲-۵ صفحه ۱۳، این سیمان‌ها باید قبل از مصرف مورد آزمایش قرار گیرند.
📝 توضیح مهندس برتر: آزمایش‌های استاندارد مانند آزمایش مقاومت فشاری و زمان گیرش تعیین می‌کنند که آیا سیمان هنوز ویژگی‌های فنی لازم را دارد یا خیر. ⚠️ استفاده بدون آزمایش می‌تواند به فاجعه‌ای در پروژه منجر شود.

🔍 سؤال: دو ویژگی فنی ضروری که سیلوهای سیمان باید به آن مجهز باشند چیست؟
✅ بر اساس بند ۳-۲-۶-۲-۵ صفحه ۱۴، سیلوها باید مجهز به:
📏 ترازنما (برای تعیین تراز سیمان داخل سیلو)
⚙️ دریچه‌ای در پایین برای میل زدن (در صورت طاق زدن سیمان)
📝 توضیح مهندس برتر: ترازنما به اپراتور کمک می‌کند حجم موجود سیمان را کنترل کند. دریچه پایین نیز یک راه مکانیکی برای رفع انسداد (طاق زدن) است که یک مشکل رایج در سیلوها محسوب می‌شود.

🔍 سؤال: حداکثر مجاز برای پر کردن سیلوهای سیمان چقدر است و دلیل این محدودیت چیست؟
✅ بر اساس بند ۵-۲-۶-۲-۵ صفحه ۱۴، نباید بیش از ۸۰٪ ظرفیت اسمی سیلوها را پر کرد.
📌 دلیل: انتقال سیمان از کامیون به داخل سیلو با هوای فشرده انجام می‌شود و در نتیجه سیمان به تدریج متورم می‌شود.
📝 توضیح مهندس برتر: پر کردن سیلو بیش از ۸۰٪ ظرفیت، فضای کافی برای هوای فشرده و تورم سیمان باقی نمی‌گذارد و این امر می‌تواند به ایجاد فشار بیش از حد و حتی آسیب فیزیکی به سیلو منجر شود.

🔍 سؤال: حداکثر زمان مجاز برای مصرف سیمان نگهداری شده در سیلو چقدر است؟
✅ بر اساس بند ۷-۲-۶-۲-۵ صفحه ۱۴، سیمان در سیلو باید حداکثر ۹۰ روز پس از تولید مصرف شود.
📝 توضیح مهندس برتر: اگرچه سیلوها محیط به مراتب بهتری نسبت به انبار کیسه‌ای فراهم می‌کنند، اما سیمان همچنان به آرامی رطوبت جذب می‌کند و کیفیت آن کاهش می‌یابد. ⏳ این زمان حداکثر برای اطمینان از عملکرد مناسب سیمان در بتن است.

🔍 سؤال: اگر مصرف سیمان سیلویی به دلایل غیرقابل اجتناب پس از ۹۰ روز ممکن نشد، تکلیف چیست؟
✅ بر اساس بند ۷-۲-۶-۲-۵ صفحه ۱۴، این سیمان باید قبل از مصرف تحت آزمایش‌های استاندارد قرار گیرد.
📝 توضیح مهندس برتر: آزمایش‌ها مشخص می‌کنند که آیا سیمان علی‌رغم گذشت زمان، هنوز برای استفاده در بتن‌ریزی‌های حساس مناسب است یا خیر. این یک الزام ایمنی و کیفیت است.

🔍 سؤال: تفاوت شرایط نگهداری سیمان در سیلو در مقابل انبار کیسه‌ای از نظر حداکثر زمان مصرف قبل از نیاز به آزمایش چیست؟
✅ بر اساس بندهای ۱۳-۱-۶-۲-۵ و ۷-۲-۶-۲-۵:
📦 در انبار کیسه‌ای (سایر مناطق): ۹۰ روز
🏗 در سیلو: ۹۰ روز
⚠️ تفاوت در محیط نگهداری است، نه در عدد.
📝 توضیح مهندس برتر: اگرچه عدد نهایی یکسان است، اما احتمال حفظ کیفیت سیمان در محیط بسته و کنترل‌شده سیلو به مراتب بیشتر از انبار کیسه‌ای است. بنابراین، سیمان سیلویی در روز نودم معمولاً کیفیت بهتری نسبت به سیمان کیسه‌ای در همان سن خواهد داشت.

🎯 آماده‌اید در آزمون نظام مهندسی ساختمان موفق شوید؟

✅ با هزاران فلش کارت کاملاً مطابق با مباحث مقررات ملی ساختمان، در بستر اپلیکیشن موبایل و کامپیوتر، آمادگی شما تضمین می‌شود.

🚀 هم‌اکنون پکیج موردنظر خود را دریافت کنید:

  • 🏛️ معماری → دریافت پکیج کامل فلش کارت‌ها
  • 🏗️ عمران → دریافت پکیج کامل فلش کارت‌ها
  • برق → دریافت پکیج کامل فلش کارت‌ها
  • 🔧 مکانیک → دریافت پکیج کامل فلش کارت‌ها

💡 با این پکیج، مرور سریع و هدفمند کتاب های مقررات ملی، تسلط بر نکات کلیدی و موفقیت در آزمون به واقعیت تبدیل می‌شود!

advanced-floating-content-close-btn  

پک شتاب‌دهنده آمادگی آزمون نظام مهندسی برق

advanced-floating-content-close-btn  

پک شتاب‌دهنده آمادگی آزمون نظام مهندسی مکانیک

advanced-floating-content-close-btn  

پک شتاب‌دهنده آمادگی آزمون نظام مهندسی معماری

advanced-floating-content-close-btn  

پک شتاب‌دهنده آمادگی آزمون نظام مهندسی عمران

enemad-logo